কিভাবে একটি ঘূর্ণমান ভাটা কাজ করে? কাজের নীতির জন্য একটি ব্যবহারিক গাইড

আপনি যদি কখনও একটি সিমেন্ট প্ল্যান্ট বা একটি লিথিয়াম শোধনাগারের কাছে দাঁড়িয়ে থাকেন তবে আপনি সম্ভবত একটি দীর্ঘ ইস্পাত সিলিন্ডার দিনে এবং রাতে ধীরে ধীরে ঘুরতে দেখেছেন। সেই সিলিন্ডারটি একটি ঘূর্ণমান ভাটা, আধুনিক শিল্পের তাপীয় সরঞ্জামগুলির মধ্যে সবচেয়ে কঠিন কাজগুলির মধ্যে একটি৷ জিয়াংসু জুফেং থার্মাল টেকনোলজিতে (জেনারালফ্লেম) একটি ঘূর্ণমান ভাটা বার্নার প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমাদের প্রায়ই জিজ্ঞাসা করা হয় যে এই মেশিনগুলি আসলে কীভাবে কাজ করে। এই নির্দেশিকায়, আমরা সাধারণ ভাষায় নীতিটি ব্যাখ্যা করি, সিমেন্ট, লিথিয়াম, নিকেল, জিঙ্ক অক্সাইড এবং বর্জ্য পরিশোধনকারী গ্রাহকদের দেশে এবং বিদেশে পরিবেশনকারী দহন প্রকল্প থেকে আমরা যা শিখেছি তার উপর অঙ্কন করি।

একটি ঘূর্ণমান ভাটা কি?

একটি ঘূর্ণমান ভাটা একটি দীর্ঘ, সামান্য ঝুঁকে থাকা ইস্পাত সিলিন্ডারের চারপাশে নির্মিত একটি ক্রমাগত অপারেটিং তাপ প্রসেসর। শেলটি অবাধ্য ইট দিয়ে রেখাযুক্ত, রাইডিং রিং এবং সাপোর্ট রোলারের উপর বহন করা হয় এবং একটি ড্রাইভ সিস্টেম দ্বারা গতিতে ঘোরানো হয় যা সাধারণত প্রতি মিনিটে 0.5 থেকে 5 রেঞ্জের মধ্যে থাকে। কাঁচামাল উত্থাপিত উপরের প্রান্তে ক্রমাগত প্রবেশ করে, এবং ভাটা বাঁকানোর সাথে সাথে উপাদানটির বিছানাটি উত্তোলন করা হয়, পাকানো হয় এবং ধীরে ধীরে নীচের স্রাব প্রান্তের দিকে ঢালে কাজ করা হয়।

স্রাবের শেষে, একটি বার্নার উপাদান প্রবাহের বিপরীত দিকে আগুন দেয়। এই কাউন্টার-কারেন্ট বিন্যাসটি একটি ভাটা কিভাবে কাজ করে তার কেন্দ্রবিন্দু: সবচেয়ে উত্তপ্ত শিখাটি ছেড়ে যাওয়ার ঠিক আগে উপাদানটির সাথে মিলিত হয়, যখন নিষ্কাশন গ্যাসগুলি সিলিন্ডারে ফিরে যায় এবং আগত ফিডকে প্রি-হিট করে। প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, একই মেশিন শুকিয়ে, ক্যালসাইন, সিন্টার, কমাতে বা তাপীয়ভাবে প্রচুর পরিমাণে উপকরণ ধ্বংস করতে পারে।

একটি ঘূর্ণমান ভাটা প্রধান উপাদান

যদিও ভাটাগুলি আকার এবং শুল্কের মধ্যে আলাদা, বেশিরভাগ একই মূল হার্ডওয়্যার ভাগ করে:

• ভাটির খোল: একটি ঢালাই করা ইস্পাত সিলিন্ডার, সাধারণত 2 থেকে 4 শতাংশের ঢালে ঝুঁকে থাকে, যাতে পুরো প্রক্রিয়াটি থাকে।
• অবাধ্য আস্তরণ: পরিধান-প্রতিরোধী ইট বা কাস্টেবল যা শেলকে অন্তরক করে এবং 1,000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা সহ্য করে।
• রাইডিং রিং এবং সাপোর্ট রোলার: স্টিলের টায়ার এবং রোলার যা ভাটির বিশাল ঘূর্ণায়মান ওজন বহন করে।
• থ্রাস্ট রোলার: যে যন্ত্রগুলি ভাটাটিকে ধীরে ধীরে তার বাঁকের নিচে স্লাইড করা থেকে থামায়।
• ড্রাইভ সিস্টেম: একটি ঘের গিয়ার, পিনিয়ন, এবং পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ সহ মোটর, এবং শাটডাউনের সময় ধীর গতির জন্য একটি সহায়ক ড্রাইভ।
• বার্নার: স্রাব শেষে ভাটা ফণা মাধ্যমে মাউন্ট, এটি প্রক্রিয়া তাপ সব সরবরাহ করে.
• ফিড এবং ডিসচার্জ সরঞ্জাম: খাঁড়িতে ডোজিং চুট, এবং আউটলেটে একটি কুলার যা গরম পণ্য থেকে তাপ পুনরুদ্ধার করে।
• ভাটা সীল: অবাঞ্ছিত বায়ু অনুপ্রবেশ সীমিত করতে উভয় প্রান্তে লাগানো।

তিনটি জিনিসের ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য প্রতিটি অংশ বিদ্যমান: বস্তুগত চলাচল, তাপ ইনপুট এবং গ্যাস প্রবাহ।

কিভাবে একটি ঘূর্ণমান ভাটা কাজ করে, ধাপে ধাপে

1. খাওয়ানো। প্রস্তুত উপাদান, চূর্ণ আকরিক, চুনাপাথর, ছুরি, বা বর্জ্য, একটি নিয়ন্ত্রিত হারে উপরি প্রান্তে ক্রমাগত ডোজ করা হয়।
2. পরিবহন এবং মিশ্রণ. প্রতিটি বিপ্লব বিছানাকে আংশিকভাবে ঘূর্ণায়মান প্রাচীরের উপরে তুলে দেয়; মৃদু প্রবণতা মাধ্যাকর্ষণকে এটি স্থির হওয়ার আগে একটি ছোট ধাপ এগিয়ে যেতে দেয়। ধ্রুবক টাম্বলিং উপাদান পৃষ্ঠকে পুনর্নবীকরণ করে, যা অভিন্ন গরম করার জন্য অপরিহার্য।
3. তাপ ইনপুট। বার্নারটি স্রাবের শেষে একটি নিয়ন্ত্রিত শিখা প্রকাশ করে। গরম গ্যাসগুলি উপাদানের বিপরীতে প্রবাহিত হয়, বিকিরণ এবং পরিচলনের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর করে যখন তারা স্ট্যাকের দিকে যায়।
4. রাসায়নিক রূপান্তর। বিছানাটি ক্রমান্বয়ে উত্তপ্ত অঞ্চলের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করে আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, কার্বনেটগুলি পচে যায়, স্ফটিক পর্যায়গুলি রূপান্তরিত হয় বা কণাগুলি একত্রে সিন্টার হয়ে যায়।
5. স্রাব এবং শীতল. সমাপ্ত উপাদান নীচের প্রান্ত থেকে বেরিয়ে আসে, সাধারণত একটি ঝাঁঝরি বা ঘূর্ণমান কুলারে, যেখানে এটি নিভিয়ে ফেলা হয় এবং দহন বায়ুকে পূর্বে গরম করার জন্য এর তাপ পুনরুদ্ধার করা হয়।

ভাটির ভিতরে প্রসেস জোন

প্রকৌশলীরা সাধারণত একটি ভাটির দৈর্ঘ্যকে জোনে ভাগ করে বর্ণনা করেন, প্রতিটির নিজস্ব কাজ রয়েছে:

সীমানা কখনই শক্ত হয় না। একটি সিমেন্ট ভাটায় জ্বলন্ত অঞ্চলটি 1,450 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি পৌঁছে ক্লিঙ্কার তৈরি করে; চুনের ক্যালসিনেশন 1,100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি স্থায়ী হয়; এবং লিথিয়াম বা নিকেল রোস্টিং প্রোফাইলগুলি আকরিকের রসায়নের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। প্রতিটি প্রক্রিয়া যা ভাগ করে তা হল ফিড থেকে স্রাব পর্যন্ত একটি স্থিতিশীল, নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপমাত্রা বক্ররেখার প্রয়োজন।

কিভাবে তাপ ভাটা মাধ্যমে সরানো

সিলিন্ডারের ভিতরে একবারে তিনটি মেকানিজম কাজ করে। শিখা থেকে বিকিরণ এবং প্রদীপ্ত অবাধ্য উচ্চ তাপমাত্রায় প্রাধান্য পায়, যে কারণে শিখার আকৃতি এত গুরুত্বপূর্ণ। পরিচলন গ্যাস প্রবাহ থেকে উপাদান পৃষ্ঠ এবং উন্মুক্ত প্রাচীর তাপ বহন করে। পরিবাহী চক্রটি সম্পূর্ণ করে: প্রাচীরটি শিখার মুখোমুখি হওয়ার সময় তাপ শোষণ করে, তারপর এটি নীচে ঘোরার সাথে সাথে বিছানা পর্যন্ত দেয়। অবাধ্য আস্তরণ তাই ঘূর্ণায়মান তাপ পুনরুত্পাদক হিসাবে কাজ করে এবং এর অবস্থা জ্বালানি খরচের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। কাউন্টার-কারেন্ট গ্যাস প্রবাহ সবকিছুকে একত্রে বেঁধে রাখে, কারণ গরম নিষ্কাশন তার অবশিষ্ট তাপকে ঠান্ডা আগত ফিডে সমর্পণ করে। একটি ভাল-চালিত ভাটা প্রথম দেখা যাওয়ার চেয়ে অনেক বেশি দক্ষ।

বার্নার: যেখানে দহন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত হয়

আমাদের শিল্পের দিক থেকে, বার্নার হল যেখানে একটি ভাটা হয় পারফর্ম করে বা কম পারফর্ম করে। বিছানা গরম করার জন্য শিখাটি ভাটিতে যথেষ্ট পরিমাণে পৌঁছাতে হবে, তবুও ঝলসে যাওয়া অবাধ্য এবং শেলের ক্ষতি করে এমন স্থানীয় হট স্পট এড়াতে যথেষ্ট শৃঙ্খলাবদ্ধ থাকুন। একটি অগ্নিশিখা যা খুব সংক্ষিপ্ত এবং কড়া তাপকে হুডের কাছে ঘনীভূত করে; যেটি খুব দীর্ঘ এবং অলস জ্বালানি নষ্ট করে এবং গ্যাসের স্রোতে অপুর্ণ উপাদান বহন করতে পারে। আধুনিক মাল্টি-চ্যানেল বার্নারগুলি অপারেটরদের ঘূর্ণায়মান এবং অক্ষীয় বায়ুকে স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করতে দেয়, উপাদান, অবাধ্য এবং জ্বালানীর জন্য শিখার আকার দেয়। একটি গভীর চেহারা জন্য, আমাদের ঘূর্ণমান ভাটা বার্নার প্রকার এবং নকশা গাইড বিস্তারিতভাবে শিখা সমন্বয় ব্যাখ্যা.

সামঞ্জস্যযোগ্য মাল্টি-চ্যানেল শিখা নিয়ন্ত্রণ সহ রোটারি ভাটা বার্নার জেনারেলফ্লেম ALVS রোটারি ভাটা বার্নার ভারী তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস, পাল্ভারাইজড কয়লা, পেট্রোলিয়াম কোক এবং বায়োমাস পরিচালনা করে। স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য ঘূর্ণন এবং অক্ষীয় বায়ু এবং একটি পেটেন্ট লাভাল অগ্রভাগের সাহায্যে, এটি ভাটির বিছানা গরম করার সময় অবাধ্য সুরক্ষার জন্য শিখার দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থকে আকার দেয়। পণ্য দেখুন →

প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত জ্বালানী

জ্বালানী পছন্দ অপারেটিং খরচ এবং নির্গমন উভয়ই আকার দেয়। পাল্ভারাইজড কয়লা সিমেন্ট এবং লাইম প্ল্যান্টে সাধারণ রয়ে গেছে, প্রাকৃতিক গ্যাস পরিষ্কার এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য দহন অফার করে এবং অনেক অপারেটর এখন খরচ এবং কার্বন নির্গমন কমাতে বায়োমাস বা বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত কঠিন পদার্থের মতো বিকল্প জ্বালানি ব্যবহার করে। একটি ভাল-পরিকল্পিত দহন ব্যবস্থা বা বহু-জ্বালানী সহ-দহন বার্নার সহ, একটি উদ্ভিদ শিখা স্থিতিশীলতা বলিদান ছাড়াই জ্বালানী পরিবর্তন বা মিশ্রিত করতে পারে।

রোটারি ভাটির জন্য একাধিক জ্বালানী সহ-দহন বার্নার গ্যাস-তেল, গ্যাস-কয়লা, গ্যাস-বায়োমাস এবং ডিজেল-কয়লার সংমিশ্রণে পাওয়া যায়, এই সহ-দহন বার্নারটি উদ্ভিদকে খরচ এবং নির্গমন কমাতে জ্বালানি পরিবর্তন বা মিশ্রিত করতে দেয়। সামঞ্জস্যযোগ্য অক্ষীয় এবং ঘূর্ণায়মান বায়ুপ্রবাহ শিখার স্থায়িত্ব বজায় রাখে এবং শিখাকে স্পর্শ না করে উপাদানের কাছে ঘনীভূত রাখে। পণ্য দেখুন →

নিয়ন্ত্রনে নির্গমন রাখা

উচ্চ শিখা তাপমাত্রা অনিবার্যভাবে নাইট্রোজেন অক্সাইড গঠন করে এবং অসম্পূর্ণ দহন কার্বন মনোক্সাইডকে ধাক্কা দিতে পারে। আধুনিক উদ্ভিদ দুটি দিক থেকে সমস্যাটিকে আক্রমণ করে: লো-NOx বার্নার প্রযুক্তি যা জ্বালানী এবং বাতাসকে স্তিমিত করে শিখা কোরকে ঠান্ডা করতে, এবং ডাউনস্ট্রিম SNCR (নির্বাচিত নন-ক্যাটালিটিক রিডাকশন) সিস্টেম যা বাকি NOx কে ক্ষতিকর নাইট্রোজেন এবং জলে রূপান্তর করতে ফ্লু গ্যাসে অ্যামোনিয়া বা ইউরিয়া প্রবেশ করায়। আমরা রোটারি ভাটা অপারেটরদের জন্য সেই সমীকরণের উভয় পক্ষই সরবরাহ করি।

সিমেন্ট এবং শিল্প ভাটির জন্য নিম্ন-NOx বার্নার ফ্লু গ্যাস রিসার্কুলেশনের সাথে স্টেজড দহনকে একত্রিত করে, এই কম-NOx বার্নার উৎসে নাইট্রোজেন অক্সাইড গঠনকে রোধ করতে শিখা কোরকে ঠান্ডা করে। এটি সিমেন্ট, সিরামিক, ধাতুবিদ্যা, এবং বর্জ্য থেকে শক্তি উদ্ভিদের জন্য উপযুক্ত যা ঘূর্ণমান ভাটা অপারেশনে নিঃসরণ সীমা কঠোর করার সম্মুখীন হয়। পণ্য দেখুন →

যেখানে রোটারি ভাটা ব্যবহার করা হয়

একবার আপনি কাজের নীতিটি বুঝতে পারলে, আপনি ভারী শিল্প জুড়ে ভাটা দেখতে শুরু করুন:

• সিমেন্ট এবং চুন: ক্লিঙ্কার গঠন এবং চুনাপাথর ক্যালসিনেশন ক্লাসিক অ্যাপ্লিকেশন।
• লিথিয়াম উপকরণ: স্পোডুমিন এবং লেপিডোলাইট ঘনীভূতগুলি লিচিংয়ের আগে ভাটিতে রূপান্তরিত হয়।
• ফেরোনিকেল: ল্যাটারাইট নিকেল আকরিক রোটারি কিলন-ইলেকট্রিক ফার্নেস (RKEF) প্রক্রিয়ার ভাটা পর্যায়ে শুকানো এবং পূর্ব-হ্রাস করা হয়।
• জিঙ্ক অক্সাইড: ভাটাগুলি অক্সাইড পণ্য উৎপাদনের জন্য দস্তা-বহনকারী উপকরণগুলিকে ভাজা এবং উদ্বায়ী করে।
• লৌহ আকরিক গুলি: একটি ঘূর্ণমান ভাটিতে অনেকগুলি পেলেট লাইন সম্পূর্ণ ভারসাম্যপূর্ণ।
• বর্জ্য শোধন: বিপজ্জনক এবং কঠিন বর্জ্য পোড়ানো সম্পূর্ণ তাপ ধ্বংসের জন্য ভাটির উপর নির্ভর করে।

কিল পারফরম্যান্স নির্ধারণ করে

আমাদের অভিজ্ঞতায়, পাঁচটি কারণ নির্ধারণ করে যে একটি ভাটা মসৃণভাবে চলে কিনা:

• বসবাসের সময়: ঘূর্ণন গতি এবং বাঁক দ্বারা সেট, এটা উপাদান প্রয়োজন প্রতিক্রিয়া মিলতে হবে.
• তাপমাত্রা প্রোফাইল: প্রতিটি জোনকে ওভারশুট ছাড়াই তার লক্ষ্য ধরে রাখতে হবে।
• শিখা নিয়ন্ত্রণ: আকৃতি, দৈর্ঘ্য এবং ভরবেগ তাপ বিতরণ এবং অবাধ্য জীবন নিয়ন্ত্রণ করে।
• ফিডের ধারাবাহিকতা: ওঠানামা কয়েক মিনিটের মধ্যে তাপীয় ভারসাম্য বিপর্যস্ত করে।
• সীল এবং আস্তরণের অবস্থা: মিথ্যা বায়ু এবং জীর্ণ অবাধ্য নিঃশব্দে জ্বালানী বিল স্ফীত.

একটি ঘূর্ণমান ভাটা, হৃদয়ে, মার্জিতভাবে সহজ: একটি ঝুঁকানো টিউব ঘুরান, এক প্রান্তে উপাদান খাওয়ান, অন্য প্রান্তে একটি নিয়ন্ত্রিত শিখা জ্বালান, এবং পদার্থবিদ্যাকে বাকিটা পরিচালনা করতে দিন। কয়েক দশক ধরে এটিকে কার্যকর রাখা, জ্বালানি পরিবর্তন এবং নির্গমন সীমা কঠোর করা, সেখানেই আসল প্রকৌশল নিহিত। আপনি যদি একটি নতুন ভাটা লাইনের পরিকল্পনা করছেন বা বিদ্যমান একটি উন্নত করার চেষ্টা করছেন, আমাদের দহন প্রকৌশলীরা সবসময় কথা বলতে খুশি হন, তাই দয়া করে আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার উপাদান এবং প্রক্রিয়া অনুসারে উপদেশের জন্য।